矯直機是針對軸桿類產(chǎn)品在熱處理后發(fā)生彎曲而設(shè)計的精整設(shè)備。由于兩輥滾光矯直機機組是有兩只上下排列的輥子構(gòu)成，對輥壓緊旋轉(zhuǎn)壓彎的原理。材料在加工時是全線接觸的，無加工盲區(qū)，適用于高強度材料的矯直、滾光一次性完成。
矯直機是對金屬棒材、管材等材料進行矯直的設(shè)備。矯直機是通過矯直對輥壓緊旋轉(zhuǎn)的工作原理，使其改變直線度和表面光潔度的。在操作時應(yīng)該注意：
一、矯直速度要根據(jù)材料的材質(zhì)、彎曲程度等材料信息來合理調(diào)整。
二、根據(jù)材料的材質(zhì)、彎曲程度以及加工后的精度要求調(diào)整兩輥之間的輥距，保證有效的合理下壓量。
三、矯直過程中嚴(yán)禁操作者觸摸加工材料，以免材料表面的氧化皮或加工毛刺傷及操作者。
四、操作者應(yīng)時刻關(guān)注材料表面的情況，避免較硬的殘渣劃傷材料表面，或者材料表面有壓痕產(chǎn)生。
1.設(shè)備維修人員了解掌握設(shè)備功能技術(shù)要求及效果，對設(shè)備常常的進行保護保養(yǎng)。
2.接班者必須在交班停機前到自己所管轄的設(shè)備現(xiàn)場.依據(jù)設(shè)備的五定規(guī)范進行設(shè)備現(xiàn)場查看。
3.鉗工對矯直機的安全聯(lián)軸器、減速箱、萬向接軸及作業(yè)輥軸承、支承輥軸承調(diào)整體系、壓下體系查看。
4.查看各部位的螺絲是否緊固，光滑體系是否正常。
5.操作人員查看機械傳動是否靈活，作業(yè)輥是否有凹凸痕跡，如有應(yīng)及時修磨。
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